風管質量控製要點如(rú)下:
1、風管焊(hàn)縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷,縱向焊縫必須錯開,不得有十字型(xíng)拚接縫;
2、風管與(yǔ)法(fǎ)蘭采用焊接連接(jiē)時(shí),風管端麵不得高於法蘭接口(kǒu)平(píng)麵;采用點焊固(gù)定連接時,焊點應融合良好(hǎo),間距不應大於100mm;
3、法蘭與(yǔ)風管應緊貼,不(bú)應有穿透的縫隙或孔洞。
4、風管防腐處理時,應在每道漆晾幹後(hòu)方可進行下一道防腐處理;
5、嚴禁無證人員上(shàng)崗施焊。
首(shǒu)先要做好風管安裝前的準(zhǔn)備工作(zuò),本(běn)工程因空(kōng)調風(fēng)管采用多功能(néng)消聲(shēng)風管,所以通風空調工程的主要工作集中在風管的安裝(zhuāng)上因(yīn)此要做好掌握多功能(néng)消聲(shēng)管的技術特性,熟悉施工圖,了解土建和其它專業工(gōng)種同本工種的相關情況,核實風管係統的標高,軸線預留孔洞,預埋件等(děng)是否符合(hé)安裝(zhuāng)條件備足安裝用的各類輔助材料,準備好吊裝機具和安裝(zhuāng)用的其(qí)它(tā)工具,對風管係統劃線(xiàn)定位等工作。
風管的組(zǔ)對:將成品或(huò)預製好的風管運至(zhì)安裝地點,結合實際情況進行檢查複核,再按編號進行排(pái)列,風管係統的(de)各部(bù)分尺(chǐ)寸和角度確認準確無誤(wù)後(hòu),即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用法蘭連(lián)接,接(jiē)口處要求嚴密不漏(lòu)風。
一次吊裝風管的長度要根據建築物的條件,風管的壁厚,吊裝方法和吊裝機具配備情況確定,組對好(hǎo)的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準點,以中間法蘭為測點,拉線測量風管的連接是否平(píng)直,偏差大時要進行(háng)調整,吊裝(zhuāng)前,要(yào)對風(fēng)管支吊架,吊裝機具,選用(yòng)吊裝機具的支吊點,是否正(zhèng)確牢固進行檢查,起吊前要仔細檢查(chá),把杆滑(huá)輪繩索(suǒ)等是(shì)否固定,綁紮可靠並要清除吊裝範圍內的(de)各種不安全因素起吊時,首先要進行試吊,當離地200-300毫米時,停止(zhǐ)起升,再一次對吊裝(zhuāng)機具(jù)進行一次荃(quán)麵(miàn)檢查,確(què)認無誤後,繼續起升到所需高度把風管固定(dìng)在支吊架上之後,才能解開繩索,拆移吊裝機(jī)具 水平幹管經(jīng)找平找正並固定(dìng)在支吊架上後,就可進(jìn)行支管的安裝立管可在水平幹管安(ān)裝前進行安(ān)裝,支架間距不應大於4米,每(měi)根立管固定件不應少於二個風管水平安裝,水平度的允許偏差(chà)每米不應大於3毫米,總(zǒng)偏差不應(yīng)大於20毫(háo)米;風管垂直(zhí)安(ān)裝,垂直度的允許偏差每米(mǐ)不應大於2毫米,總偏差不應大於20毫米(mǐ)。
排煙風管的作業條件:
(1)集中加工應具有寬敞(chǎng)、明亮、潔淨、地麵(miàn)平(píng)整、不(bú)潮(cháo)濕的廠(chǎng)房。
(2)現場分散加工應具有能防雨雪、大風及結構牢(láo)固的設施。
(3)作業地點要有相應加工工藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置,並配有消防器材。
(4)風管製作應有(yǒu)批準的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖,並有施工員的技術質量及安全交底。
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